Зубонарезные работы

+7 (914) 873-97-30

прямозубые - шестерни, зубцы которых расположены перпендикулярно оси вращения. Такие шестерни наиболее распространены в производстве и быту, различаются по модулям, количеству зубьев и классу точности;

косозубые шестерни. Зубцы нарезают под углом, что позволяет добиться снижения шумности работы и более плавной передачи движения. Как правило, эти шестерни работают при высоких скоростях, способны выдерживать более значительные нагрузки, могут различаться углом наклоном зуба. Выход из строя одной шестерни может повлечь за собой изготовление пары;

конические шестерни, на которых зубья расположены в виде конуса для передачи вращения под углом до 90 градусов, изготавливаются на зубострогальных станках.

шестерни с круговым и гипойдным зубом, высоконагруженные и малошумные, достаточно сложные в производстве, требуют участия подготовленных специалистов, применения обкатного оборудования - лаборатории. Чаще всего в производстве проходят проверку на пятно контакта;

звёздочки-цепные звёздочки - для передачи вращения при помощи цепи;

шлицевые соединения, необходимы для высоконагруженных деталей. Могут требовать высокой точности изготовления, калибров либо ответных деталей;

рейки зубчатые, отличающиеся по форме зуба (прямой и косо), модулю, длине и классности;

шестерни с пинчевым модулем (пинчевый модуль - американский/английский стандарт). Для изготовления шестерен с пинчевым модулем необходимы редкие фрезы (могут отсутствовать на рынке инструмента, необходимо изготавливать на заказ). В этом случае необходимо сделать расчет пинчевого модуля, с учетом межцентрового расстояния в пинчевой системе;

червячная передача (одна из деталей имеет форму “архимедова винта”, вторая - червячное колесо). Чаще всего такой тип передачи применяют в редукторах. Различают валы червячные: однозаходной, двухзаходной, трехзаходной, четырехзаходной, пятизаходной, шестизаходной и т.д. Также бывают конвалютные червячные пары. Материал для червячных колес – бронзы, чугуны и капролоны-пластики. Червячные валы обычно изготавливают из стали, детали требуют термообработки в зависимости от класса, шлифовки.

Зуборезные работы

Зуборезные работы - комплекс мероприятий по оснащению деталей зубцами косого или прямого профиля. Зубцы нарезают на внутренней или внешней стороне шестерен, червяков или реек. Шестерни изготавливают из различных металлов, капролона, фторопласта и текстолита для достижения нужных физических и механических характеристик. Заказы по обработке деталей выполняют предприятия, имеющие зубонарезные станки.

Изготавливаемые виды шестерен

Зуборезные работы требуют специального оборудования для нарезки и контроля качества изготовленных шестерен. На производстве используют станки следующих типов:

зубострогальные;
зубофрезерные;
шлицефрезерные;
зубообкатные;
зубодолбежные;
рейкофрезерные.

Виды работ и применяемые способы нарезки

прямозубые - шестерни, зубцы которых расположены перпендикулярно оси вращения. Такие шестерни наиболее распространены в производстве и быту, различаются по модулям, количеству зубьев и классу точности;

косозубые шестерни. Зубцы нарезают под углом, что позволяет добиться снижения шумности работы и более плавной передачи движения. Как правило, эти шестерни работают при высоких скоростях, способны выдерживать более значительные нагрузки, могут различаться углом наклоном зуба. Выход из строя одной шестерни может повлечь за собой изготовление пары;

конические шестерни, на которых зубья расположены в виде конуса для передачи вращения под углом до 90 градусов, изготавливаются на зубострогальных станках.

шестерни с круговым и гипойдным зубом, высоконагруженные и малошумные, достаточно сложные в производстве, требуют участия подготовленных специалистов, применения обкатного оборудования - лаборатории. Чаще всего в производстве проходят проверку на пятно контакта;

звёздочки-цепные звёздочки - для передачи вращения при помощи цепи;

шлицевые соединения, необходимы для высоконагруженных деталей. Могут требовать высокой точности изготовления, калибров либо ответных деталей;

рейки зубчатые, отличающиеся по форме зуба (прямой и косо), модулю, длине и классности;

шестерни с пинчевым модулем (пинчевый модуль - американский/английский стандарт). Для изготовления шестерен с пинчевым модулем необходимы редкие фрезы (могут отсутствовать на рынке инструмента, необходимо изготавливать на заказ). В этом случае необходимо сделать расчет пинчевого модуля, с учетом межцентрового расстояния в пинчевой системе;

червячная передача (одна из деталей имеет форму “архимедова винта”, вторая - червячное колесо). Чаще всего такой тип передачи применяют в редукторах. Различают валы червячные: однозаходной, двухзаходной, трехзаходной, четырехзаходной, пятизаходной, шестизаходной и т.д. Также бывают конвалютные червячные пары. Материал для червячных колес – бронзы, чугуны и капролоны-пластики. Червячные валы обычно изготавливают из стали, детали требуют термообработки в зависимости от класса, шлифовки.

Зуборезные работы

Зуборезные работы - комплекс мероприятий по оснащению деталей зубцами косого или прямого профиля. Зубцы нарезают на внутренней или внешней стороне шестерен, червяков или реек. Шестерни изготавливают из различных металлов, капролона, фторопласта и текстолита для достижения нужных физических и механических характеристик. Заказы по обработке деталей выполняют предприятия, имеющие зубонарезные станки.

Изготавливаемые виды шестерен

Зуборезные работы требуют специального оборудования для нарезки и контроля качества изготовленных шестерен. На производстве используют станки следующих типов:

зубострогальные;
зубофрезерные;
шлицефрезерные;
зубообкатные;
зубодолбежные;
рейкофрезерные.

Виды работ и применяемые способы нарезки

Оставить заявку

Телефон: 8(914) 873-97-30
Адрес: Ширямова 2/1А
Время работы: пн-пт 9:00-17:00
E-mail: str403@mail.ru